振动筛

组件

1. 筛体/框架/底座: 主框架/底座 将所有其他组件固定在一起的结构支撑。通常由重型钢材制成，以承受振动和负荷。 筛箱/筛板支撑框架 专门用于支撑筛面的框架或结构。它通常与主框架分开，以便于更换筛网。 进料斗 将需要筛分的材料引入机器的地方。通常包括进料控制装置（如可调节闸门）。 出料槽/出口 将分离出的物料碎片排出的通道或开口。通常每种粒度都有一个单独的溜槽。

2. 筛分机制: 筛板 放置筛网或筛板的平台。多层筛分机有多个垂直堆叠的筛板，用于多种尺寸的分离。 筛网/筛板 实际筛分表面。 编织网 常见于各种粒度。 孔板 用于较大粒度和更坚固的应用。 聚氨酯筛网 耐用、耐磨，常用于研磨材料。 橡胶筛网 具有良好的耐磨性和降噪性能。 筛网张紧系统 牢固固定和张紧筛网的装置，确保适当的振动并防止下垂。这可能包括夹子、螺栓或其他张紧装置。

3. 振动系统: 电机 提供驱动振动器的动力。 振动器/激振器 产生振动力。可分为以下几种类型 偏心振动器（不平衡电机） 轴上装有不平衡砝码的电机。当电机旋转时，不平衡砝码会产生离心力。 电磁振动器 利用电磁铁产生振荡运动。 气动振动器 使用压缩空气产生振动。 偏心砝码 振动器上控制振动幅度的可调砝码。改变砝码或位置会影响振动强度。 轴和轴承 支撑振动器的旋转部件。轴承对平稳运行和使用寿命至关重要。 联轴器和传动带（如适用） 将电机连接至振动器并传输动力。

4. 悬挂和隔离系统: 弹簧/橡胶座/空气弹簧 这些装置可将筛体的振动与周围结构隔离开来，从而降低噪音并防止对建筑物造成损坏。 阻尼器（可选） 有助于控制振动幅度，防止过度反弹。

5. 控制和监测系统: 控制面板 包括用于启动、停止和调整机器的开关、按钮和指示灯。 变频驱动器（VFD）（可选） 可精确控制电机速度，从而控制振动频率。 传感器（选配） 监控振动级别、电机温度和其他参数。 紧急停止按钮 用于在发生故障时立即停机。

6. 清洁系统（选配）: 弹跳球（橡胶或塑料） 放置在筛网下方，用于弹跳和清除卡住的颗粒，防止盲目。 刷子 用于清洁筛网表面的旋转或固定刷子。 超声波振动系统 利用高频声波振动筛网，防止堵塞。 气刀/空气喷射 使用喷射气流清洁筛网表面。

工作原理

1. 产生振动: 机器的核心是振动装置。通常包括 电机 提供驱动振动机构的动力。 偏心砝码（不平衡质量） 安装在电机轴或单独的轴上，这些不平衡砝码可以旋转。旋转时会产生离心力。 振动激振器（振动器） 有些机器有专门的振动器装置，通常利用电磁或气动原理产生振动。 旋转的偏心砝码会产生振动力。这种力的大小和方向由砝码、旋转速度和砝码之间的相对角度决定。

2. 将振动传递至筛网: 振动力传递到筛面。筛板上装有筛网或筛板。 包括筛板在内的整个筛分结构都安装在弹簧或橡胶支架或其他柔性支撑上。这使得筛面可以自由振动，同时将振动与周围结构隔离并降低噪音。

3. 物料进料和分配: 需要筛分的物料被送入最上层的筛网（如果有多层筛网）或直接送入筛网。 振动使物料在筛面上反弹、分层和移动。

4. 尺寸分离: 筛网具有特定尺寸的开口。 尺寸过小的物料（小于筛网开口的颗粒）通过筛网。 尺寸过大的物料（大于筛网开口的颗粒）留在筛网顶部，并被输送到出料端。

5. 多层筛分（可选）: 许多振动筛分机都有多层筛板，每层筛板都有不同的筛网尺寸。 物料通过一系列筛孔，筛孔逐渐变小。 这样可以将物料分成多种尺寸的部分（如粗、中、细）。

6. 出料: 不同粒度的物料从每层筛网末端的不同出口排出。