性能优势
1.采用筒体式偏心轴激振器和偏块调节振幅，处理能力大，筛分效率高，使用维修方便。
2.采用虎克螺栓铆接结构，以消除应力点和提高结构整体刚性。机身结构坚固并配有耐磨保护。
3.采用稀油或油脂润滑机械机构，旋转偏心轴带有额外配重，激振器装置用于产生圆周筛分运动。
4.采用稀油润滑，注油量固定，一次注油无须二次加注，润滑更换周期长，且形成循环润滑系统，降低温度，延长使用寿命。
5.采用弹簧钢编织网或冲孔筛板，橡胶隔振弹簧，使用寿命长，噪声小、不易堵孔、过共振区平稳。
技术参数
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规格型号
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筛面层数
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筛面倾角（°）
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筛面面积（m²）
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振动频率（r/min）
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双振幅（mm）
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处理能力（t/h)
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电机功率（kw）
|
外形尺寸（L*W*H)(mm）
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2YKR1860
|
2
|
20
|
10.8
|
740
|
6-8
|
45-480
|
11kw-8
|
5706*2524*4343
|
|
3YKR1860
|
3
|
20
|
10.8
|
740
|
6-8
|
45-480
|
15kw-8
|
5706*2524*4646
|
|
4YKR1860
|
4
|
20
|
10.8
|
740
|
6-8
|
45-480
|
15kw-8
|
5620*2524*4946
|
|
2YKR2160
|
2
|
20
|
12.6
|
740
|
6-8
|
90-800
|
18.5kw-8
|
5706*2824*4343
|
|
3YKR2160
|
3
|
20
|
12.6
|
740
|
6-8
|
90-800
|
22kw-8
|
5706*2824*4646
|
|
4YKR2160
|
4
|
20
|
12.6
|
740
|
6-8
|
90-800
|
30kw-8
|
5620*2824*4946
|
|
2YKR2460
|
2
|
20
|
14.4
|
740
|
6-8
|
130-860
|
22kw-8
|
5706*3124*4343
|
|
3YKR2460
|
3
|
20
|
14.4
|
740
|
6-8
|
130-860
|
30kw-8
|
5706*3124*4646
|
|
4YKR2460
|
4
|
20
|
14.4
|
740
|
6-8
|
130-860
|
37kw-8
|
5620-3124-4946
|
|
2YKR2470
|
2
|
20
|
16.8
|
740
|
6-8
|
150-900
|
30kw-8
|
6620*3124*4288
|
|
3YKR2470
|
3
|
20
|
16.8
|
740
|
6-8
|
150-900
|
37kw-8
|
6639*3124*4647
|
|
4YKR2470
|
4
|
20
|
16.8
|
740
|
6-8
|
150-900
|
30kw-8
|
6642*3124*5519
|
|
2YKR2573
|
2
|
20
|
18.2
|
740
|
6-8
|
140-900
|
30kw-8
|
6920*3224*4343
|
|
3YKR2573
|
3
|
20
|
18.2
|
740
|
6-8
|
140-900
|
37kw-8
|
6920*3224*4646
|
|
4YKR2573
|
4
|
20
|
18.2
|
740
|
6-8
|
140-900
|
37kw-8
|
6920*3224*4946
|
|
2YKR2773
|
2
|
20
|
19.7
|
740
|
6-8
|
170-1000
|
30kw-8
|
6920*3424*4343
|
|
3YKR2773
|
3
|
20
|
19.7
|
740
|
6-8
|
170-1000
|
37kw-8
|
6920*3424*4946
|
|
4YKR2773
|
4
|
20
|
19.7
|
740
|
6-8
|
170-1000
|
37kw-8
|
6920*3724*4343
|
|
2YKR3073
|
2
|
20
|
21.9
|
740
|
6-8
|
200-1100
|
30kw-8
|
6920*3724*4343
|
|
3YKR3073
|
3
|
20
|
21.9
|
740
|
6-8
|
200-1100
|
37kw-8
|
6920*3724*4646
|
|
4YKR3073
|
4
|
20
|
21.9
|
740
|
6-8
|
200-1100
|
37kw-8
|
6920*3724*4946
|
|
2YKR3080
|
2
|
20
|
24
|
740
|
6-8
|
230-1200
|
30kw-8
|
7640*3724*4705
|
|
3YKR3080
|
3
|
20
|
24
|
740
|
6-8
|
230-1200
|
37kw-8
|
7649*3724*5152
|
|
4YKR3080
|
4
|
20
|
24
|
740
|
6-8
|
230-1200
|
37kw-8
|
|
注：生产能力按中等硬度的石灰石测定，同时又与物料的粒度、含水分、以及物料的性质等因素有关。
TS系列振动筛为圆振动筛通常是倾斜的多层筛网，使用振动机构（通常是偏心轴）按尺寸分离材料。它们以高容量和坚固的结构而闻名。
一、定期检查和预防性维护
每日/轮班检查（每班前）：
目视检查：
筛板：检查是否有撕裂、孔洞、松动或断裂的电线/面板以及堵塞物（堵塞开口的材料）。
车架：检查是否有裂纹、凹痕或过度磨损或应力的迹象。
弹簧/支架：检查是否有裂纹、断裂或下垂。
皮带传动：检查皮带是否磨损、开裂或松动。检查滑轮对齐情况。
润滑点：确保润滑脂加油嘴清洁且易于接近。
物料堆积：清除筛体、进料箱和卸料槽中的任何堆积物料。
异常噪音：听是否有任何异常声音，如研磨、尖叫或敲击。
防护装置和安全装置：确保所有防护装置到位且功能正常。紧急停止按钮必须易于接近且工作正常。
操作检查：短暂运行屏幕（如果安全），并听是否有任何异常噪音或振动。
每周/每月检查：
振动机构检查（励磁机）：
轴承温度：用红外温度计检查轴承箱是否过热。高温表明轴承可能发生故障。
润滑：根据制造商的建议润滑轴承。重要提示：使用正确类型的润滑脂！过度润滑也可能有害。
油位（油润滑励磁机）：检查励磁机外壳中的油位（如适用）。根据需要加油。注意任何漏油迹象。
油分析（油润滑励磁机）：定期（例如每6个月）采集油样并进行分析，以检测磨损颗粒或污染。
紧固件：将振动机构上的所有螺栓和紧固件拧紧至指定扭矩。特别注意固定偏心配重的螺栓。
间隙：检查旋转和静止部件之间的间隙是否合适。
弹簧检查：
检查所有弹簧是否有裂纹、断裂或疲劳迹象。注意弹簧座。
检查弹簧压缩是否正确。不均匀的压缩表明存在问题。
屏幕主体检查：
检查所有焊缝是否有裂纹。
检查筛板支撑结构是否损坏。
检查螺栓是否松动或缺失。
皮带传动检查：
检查皮带张力，必要时进行调整。使用皮带张力计。
检查滑轮是否磨损。
检查电机对准情况。
紧固件拧紧：重新拧紧筛体、振动机构、弹簧和支撑结构上的所有紧固件。
清洁：彻底清洁整个滤网结构。
年度/大修检查：
完全拆卸和检查：这是一项艰巨的任务，应由经验丰富的人员完成。
拆下振动机构（激振器），检查所有部件是否磨损、损坏和疲劳。
检查筛体是否有裂纹、变形和腐蚀。
更换磨损或损坏的零件（轴承、弹簧、筛板等）。
根据需要检查并修复焊缝。
轴承更换：更换振动机构中的所有轴承，无论其外观状况如何。轴承是一个关键的磨损项目。
弹簧更换：考虑更换所有弹簧以确保性能一致。
电机检查：请合格的电工检查和维修驱动电机。
动平衡：重新组装振动机构后，对其进行动态平衡，以尽量减少振动并延长轴承寿命。
重新涂漆：重新涂漆屏幕主体以防止腐蚀。
二、润滑
轴承润滑：
润滑脂类型：至关重要！使用筛网制造商指定的润滑脂或适用于振动应用的高质量、重负荷锂复合润滑脂，其中含有EP（极压）添加剂。
润滑频率：遵循制造商的建议。润滑频率将取决于筛网尺寸、操作速度和环境条件。
润滑程序：润滑前清洁润滑脂嘴。缓慢泵送润滑脂，直到出现新的润滑脂。不要过度润滑！
换油（油润滑励磁机）：遵循制造商建议的换油周期。使用指定类型的机油。
电机润滑：根据电机制造商的说明润滑电机轴承。
三、 常见问题排查
筛查效率降低：
原因：筛板堵塞、筛板磨损或损坏、振幅或频率不正确、进料速率不正确、材料分离、弹簧磨损。
故障排除：清洁或更换筛板，调整振动参数，降低进料速度，检查材料分布，更换弹簧。
过度振动：
故障排除：拧紧紧固件，更换轴承，平衡振动机构，更换弹簧，修复裂纹。
原因：紧固件松动、轴承磨损、振动机构不平衡、弹簧损坏、筛体开裂。
屏幕主体裂纹：
原因：过载、过度振动、疲劳、腐蚀。
故障排除：减少负载，解决振动问题，修复裂缝，重新涂漆以防止腐蚀。
轴承故障：
故障排除：使用正确的润滑脂，减少负载，防止污染，解决振动问题，确保正确对齐。
原因：润滑不当、过载、污染、过度振动、错位。
皮带传动问题：
原因：皮带磨损、滑轮错位、皮带张力不正确。
故障排除：更换皮带，对齐滑轮，调整皮带张力。
筛板断裂/撕裂：
原因：磨料、张紧不当、支撑结构磨损、进料冲击过大。
故障排除：使用更耐用的筛网介质，适当张紧筛网，修理甲板支架，降低进料速度，安装进料箱。
屏幕“行走”或移动：
原因：隔离不足、弹簧/支架磨损或断裂、地脚螺栓松动。
故障排除：检查并更换弹簧或支架，拧紧地脚螺栓。考虑使用减震器。
